不做波峰焊保養(yǎng)會對設備造成什么危害 一、波峰焊機械部分不保養(yǎng)會造成的危害 如果波峰焊機臺運轉時太長，就會出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形，就會導致掉板，卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質不良，軌道水平變形等狀況。發(fā)熱管部分：如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂。如出現(xiàn)冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑...
波峰焊錫渣多的原因有很多，波峰焊產生錫渣的主要原因就是波峰焊錫雜質過多和操作不當產生了半氧化錫渣。下面日東波峰焊技術員來給大具體講下造成這兩種波峰焊錫渣現(xiàn)象的產生原因。 一、波峰焊錫雜質含量超標造成錫渣多的原因 1、波錫爐錫的銅含量及微量元素超標。其中銅含量及鐵含量超標是形成渣多的主要原因，線路板的線路都是用銅做的，電子腳大部分都是用鐵做的，在作業(yè)過程中或多或少都會有銅及鐵元素掉進錫爐，隨著...
一、造成波峰焊產生半氧化錫的原因 1.目前市場上部分波爐的設計都不夠理想，波太高，臺過寬、雙波爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波太高，焊料從掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產生。因此，在生產過程中，我們不僅要控制好爐溫、也要注重生產中的一些細節(jié)，旋轉泵做好預防措...
選擇性波峰焊是否也需要檢測溫度?這跟烙鐵每天需要檢點是一個道理!選擇性波峰焊由于爐子容量遠小于常規(guī)波峰焊，所以溫度波動會大一些。其中，預熱溫度、傳輸速度是預熱區(qū)的兩個主要參數(shù)，其決定助焊劑的活化效果。焊錫波面溫度、波高是焊接區(qū)的主要工藝參數(shù)，這些決定了焊接質量和透錫性。 選擇波峰焊能夠監(jiān)測溫度和波高的選配套件和控制軟件，也可以用專用的溫度測試板測試不同區(qū)段的溫度，測試方法類似回流焊接的一些方法...
選擇性波峰焊設備如何進行維護？對于選擇性波峰焊設備，一般有三個保養(yǎng)維護模塊：助焊劑噴涂模塊，預熱模塊，焊接模塊。 一、助焊劑噴涂模塊的維護與保養(yǎng) 助焊劑噴涂針對每一個焊點進行選擇性噴涂，正確的維護可以保證其穩(wěn)定的運行和精度。在噴涂過程中，一般會有少量助焊劑殘留在噴嘴上，其溶劑揮發(fā)后會產生凝結。因此，在每次開機生產之前，需要用蘸了酒精或其他有機溶液的無塵布來清潔噴頭和周圍，清除掉噴頭的助焊劑...
回流焊首要使用與SMT制程工藝中，在SMT制程中，回流焊的首要作用是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機的軌跡內，經過升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，將錫膏從膏狀經高溫變?yōu)橐后w，再經冷卻變成固體狀，然后完成貼片電子元器件與PCB板焊接的作用。回流焊主要是過貼片板!紫光日東為您詳細解惑! 一、回流焊第一個特點是高度的穩(wěn)定牢靠性。咱們知道，回流焊的使用領域之一就是各類的電子器件的加工出產中，所以說或...
